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色素炭黑的稳定性会产生什么影响

2018-09-01 15:28:01
很多塑料制品生产商在生产塑料制品的时候会用到色素炭黑来进行着色,但是色素炭黑的稳定性能是否良好会影响到塑料制品的质量,所以在购买色素炭黑做着色用的时候AG亚游官网首页一定要问清其稳定性能是不是达标,色素炭黑的稳定性如果不能满足使用的要求,会直接影响塑料制品的性能。常见的问题有一下三种,下面小编就分别针对这三个问题做下说明。
a、颜料浆分散不好,导致塑料制品的黑度下降,偏棕色,光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决;也可以通过调整炭黑的填充量来完成;也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。
b、“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中最常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散,有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。
c、塑料粘度高与炭黑添加量过多有关,而且添加量大,可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应,造成体系过热,引起凝胶的产生;还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此,减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。
色素炭黑稳定性不达标直接会影响到塑料产品的质量,导致使用寿命减少。
总体来说色素炭黑的稳定与否还是与它自身的结构有关,比如它的比表面积、它的粒径,其实归根结底还是要解决它的分散性问题,一是要看它的分散设备,二是要靠专业的技术支持,解决色素炭黑分散性问题这三者要统一起来。其次在生产塑料制品中还要控制好色素炭黑的添加量,把握好这些细节性的问题,才能生产出质量好的塑料产品。
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