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橡胶炭黑如果絮凝了改怎么办?

2018-07-30 17:04:37
橡胶炭黑虽然在工业制品中的应用很广泛,特别是在汽车轮胎中的应用更是广泛,但是它有一个不好的特性那就是絮凝,就是AG亚游官网首页平常说的“返粗”,橡胶炭黑一旦发生絮凝就会影响产品的质量,那么该怎么解决呢?下面就来简单介绍下解决橡胶炭黑絮凝的对策。
分散性是炭黑的重要指标之一,也是很多产品要求的指标,但往往会因为分散体的质量和最终产品的稳定性不好,而不能提供最佳的炭黑性能产品。分散体质量和稳定性问题会从色浆、涂料外观及其最终性能等各方面反映出来。一些常见问题及解决方法如下:
 
  1.色浆分散不良会导致橡胶炭黑的黑度下降,出现棕色色调和低光泽,这种问题也会出现在最终的涂料中。如果这种问题是由于树脂的固体份或基料的化学结构造成的,则可用良好的基料稀释剂得以改善和解决。但如果是分散不良而造成的,则只能通过延长研磨时间或优惠炭黑用量,继之以更长的研磨来解决。
 
  2.“返粗”,“砂粒”和“附集体”是常用的术语,用来描述由于分散体不稳定而出现的似凝胶的小附集体。解决这一问题的办法是通过改进设备,加入助剂或其它方法来达到良好的分散效果。
 
  3.由于炭黑加入量大而导致粘度的增加,会在研磨时造成过热现象,不利于对热敏感的基料。这种过度的热量会导致凝胶的形成,从而影响分散体的质量和稳定性。当采用切片分散技术时,经常会发生这种过热现象。降低炭黑加入量活正确控制温度可减轻这一问题。
使用经后处理的炭黑助剂,分散剂和润湿剂有助于克服边界线稳定性问题并改善色浆的流动性。
 
综上所述,防止和解决橡胶炭黑絮凝的方法主要是树脂的固体份或者基料的化学结构和炭黑的加入量有关,还有就是还和设备也有关系。
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